電氣設備主要事故有以下幾種: 1、主要電氣設備的絕緣損壞事故;2、電氣誤操作事故。3、電纜頭與絕緣套管的損壞事故。 4、高壓斷路器與操作機構的損壞事故。5、繼電保護及自動(dòng)裝置的誤動(dòng)作或因缺少這些必要的裝置而造成的事故。 6、由于絕緣子損壞或臟污所引起的閃絡(luò )事故。7、由于雷害所引起的事故。8、由于倒桿、倒塔所引起的事故。 9、導線(xiàn)及架空地線(xiàn)的斷線(xiàn)事故。10、配電變壓器事故。11、隔離開(kāi)關(guān)接觸不良或機構失靈引起的事故。 一、電氣設備的正常、異常及事故狀態(tài): 1、正常工作狀態(tài):指在規定的外部環(huán)境條件(如額定電壓、電流、介質(zhì)、環(huán)境溫度等)下,保證連續正常的達到額定工作能力的狀態(tài)。 2、異常狀態(tài):隨著(zhù)時(shí)間的推移或外部環(huán)境的改變,設備即使在規定的外部條件下,部分或全部失去額定的工作能力,可認為該設備已進(jìn)入異常狀態(tài)。如設備不能承受額定電壓、出力達不到銘牌要求、達不到規定的運行時(shí)間等。 3、故障狀態(tài):指異常狀態(tài)逐漸發(fā)展到設備喪失部分機能或全部機能,不能維持運行的狀態(tài)。故障又分障礙和事故兩中狀態(tài)。事故有:a、對用戶(hù)少送電;b、主要設備不見(jiàn)損壞,達到一定程度(以停運時(shí)間及損壞價(jià)值來(lái)表示);c、電網(wǎng)異常運行達到瓦解或電能質(zhì)量超過(guò)標準到一定范圍。達不到事故狀態(tài)是障礙,障礙中如有機組停運、線(xiàn)路跳閘、全廠(chǎng)出力降低等后果的定為一類(lèi)障礙,其它定為二類(lèi)障礙。
變壓器的異常運行分析及事故處理
一、變壓器的正常運行狀態(tài): 由高低壓繞組、鐵芯、變壓器油、層及匝間絕緣、外殼、油枕、溫度計、瓦斯繼電器、瓷套管、防爆管等組成。 正常運行的變壓器,因負荷、季節等因素的變化,其溫度也會(huì )發(fā)生變化。尤其是負荷增大,高低壓繞組中通過(guò)較大電流時(shí),鐵芯和繞組會(huì )發(fā)熱。長(cháng)期發(fā)熱會(huì )加速絕緣的老化。同時(shí)變壓器內、外部故障也會(huì )引起過(guò)熱。因此,對正常運行中的變壓器溫度和溫升均有一定的限制,并把它作為衡量變壓器運行是否正常的一個(gè)重要參數。 變壓器中的油,主要起絕緣、散熱和防潮、滅弧、防老化的作用。 二、變壓器聲音異常及事故處理: 1、聲音異常 1)、異常響聲。若變壓器的聲音連續均勻,但比平時(shí)增大,而且變壓器上層油溫也有所上升,應查看變壓器控制屏電流表、功率表(一般是過(guò)負荷)。電網(wǎng)發(fā)生單相接地或產(chǎn)生諧振過(guò)電壓時(shí),變壓器聲音也會(huì )增大。如聲響中夾有雜音,而電流表無(wú)明顯異常,則可能是內部夾件或壓緊鐵芯螺絲松動(dòng),使硅鋼片震動(dòng)增大。 若變壓器連續的聲響中夾有“劈啪”放電聲,這可能是因變壓器內部或外部發(fā)生局部放電所致。 當運行中的變壓器發(fā)出很大切不均勻的響聲,夾有爆裂聲和“咕!甭,這是由于變壓器內部如局部(層間、匝間)絕緣擊穿,引線(xiàn)對外殼,引線(xiàn)對鐵芯,引線(xiàn)之間局部放電造成的。由于分接開(kāi)關(guān)接觸不良引起打火,也會(huì )發(fā)出類(lèi)似聲音。 三、變壓器溫度異常運行分析及事故處理: 運行中的變壓器內部的鐵損和銅損轉化為熱量,鐵損是基本不變的,銅損隨負荷變化而變化。運行中變壓器最高溫升不的超過(guò)55℃,加環(huán)境溫度不的超過(guò)95℃,繞組極限溫度為105℃,運行中的繞組溫度比油面溫度一般約高10~15℃,如油面溫度為85℃,則繞組溫度將達到95~100℃。油(變壓器頂部)的最高溫升為55℃(95℃),繞組的最高溫升為65℃(105℃),鐵芯的最高溫升為70℃(110℃) 四、變壓器油位異常分析及看不見(jiàn)油位處理 運行中的變壓器如發(fā)生防爆管通氣管堵塞、油標管堵塞、油枕呼吸器堵塞等故障,則在負荷溫度變化正常時(shí)油標管內的油位就會(huì )變化不正;虿蛔,這些現象稱(chēng)假油位。油面過(guò)低一般是由變壓器嚴重滲漏或大量跑油等,如嚴重缺油時(shí),內部的鐵芯、線(xiàn)圈就可能暴露在空氣中使絕緣受潮,同時(shí)露在空氣中的部分線(xiàn)圈因無(wú)油循環(huán)散熱導致散熱不良而引起損壞事故。處理:無(wú)論因滲漏油、放油未補充、氣溫急劇下降等諸因素造成油位指示器看不到油位,都應退出變壓器。 五、變壓器外表異常分析及事故處理 1、防爆玻璃破碎向外噴油:應立即停運變壓器,(原因主要是內部有急劇發(fā)出大量熱量的部位,如繞組短路擊穿,分接開(kāi)關(guān)嚴重接觸不良,起弧發(fā)熱,使變壓器油受熱急劇分解出大量氣體一起的。) 2、套管?chē)乐仄屏、放電:套管發(fā)生嚴重破損并引起放電,則認為它已喪失正常運行的功能,應停運。 3、變壓器著(zhù)火:將變壓器從系統中隔離,并立即采取正確的防火措施。如果是油溢在變壓器頂蓋上著(zhù)火,則應打開(kāi)變壓器下部的房油閥放油,并將油引入儲油柜內,采取措施防止再燃,應使用1211泡沫滅火劑以及干粉等不導電的滅火劑。 為防止從變壓器流出的油著(zhù)火,變壓器油坑內應放卵石,起到降溫散熱的作用。 六、變壓器自動(dòng)跳閘后的處理 1、瓦斯保護動(dòng)作后的處理 1)輕瓦斯動(dòng)作后的處理:輕瓦斯動(dòng)作于信號,首先應停止音響信號,并檢查瓦斯繼電器里氣體的性質(zhì),從顏色、氣味、可燃性判斷是否發(fā)生故障。非故障原因:因進(jìn)行濾油、加油而進(jìn)入空氣;因溫度下降或漏油使油面緩慢低落,因外部穿越性短路電流的影響,因直流回路絕緣破壞或觸點(diǎn)劣化等引起的誤動(dòng)作。復歸信號后,可繼續運行。輕微故障而產(chǎn)生少量氣體:復歸信號后立即匯報上級。確認為內部故障時(shí),應將其停運,并進(jìn)行必要的檢查。 2)重瓦斯保護動(dòng)作后的處理:原因可能是油面劇烈下降或保護裝置二次回路故障,也可能是檢修后充油速度快、靜止時(shí)間短,油中空氣分離后,使其跳閘。處理:發(fā)生瓦斯信號后,首先應停止音響信號,并檢查瓦斯繼電器動(dòng)作的原因。如果不是上訴原因造成,則應收集瓦斯繼電器內的氣體,并根據氣體多少、顏色、氣味可燃性等來(lái)判斷起性質(zhì)。
序號 |
1 |
2 |
3 |
4 |
氣體性質(zhì) |
無(wú)色、無(wú)味、不燃 |
黃色、不易燃 |
灰白色、有強烈臭味、可燃 |
灰色、黑色、易燃 |
故障性質(zhì) |
空氣 |
木質(zhì)故障 |
紙質(zhì)或紙板故障 |
油質(zhì)故障 |
重瓦斯動(dòng)作后,不經(jīng)過(guò)詳細檢查、測量,原因不明者,不得投入運行。 2、差動(dòng)保護動(dòng)作后的處理 差動(dòng)保護是按照循環(huán)電流原理設計的,在變壓器故障時(shí),縱聯(lián)差動(dòng)和瓦斯都能反映出來(lái),當差動(dòng)保護動(dòng)作后,運行人員拉開(kāi)主變兩側隔離開(kāi)關(guān)后,應重點(diǎn)注意:1)變壓器套管是否完整,連接主變的母線(xiàn)上是否有閃絡(luò )的痕跡;2)對主變差動(dòng)保護區范圍內的所有一次設備進(jìn)行檢查,以便發(fā)現在差動(dòng)保護區有無(wú)異常。若上述檢查沒(méi)有結果,在排除誤碰情況下進(jìn)一步檢查內部是否有故障?v聯(lián)差動(dòng)保護在其保護范圍外發(fā)生短路時(shí),也可能發(fā)生誤動(dòng)作。 3、后備保護動(dòng)作后的處理 當主變由于定時(shí)限過(guò)電流保護動(dòng)作跳閘時(shí),首先應解除音響,然后詳細檢查有無(wú)越級跳閘的可能,各信號繼電器有否掉牌,各操作機構有無(wú)卡死等現象。如不是越級跳閘,則應將低壓側所有斷路器全部拉開(kāi),檢查低壓母線(xiàn)與主變本體有無(wú)異常情況,若查不出有明顯故障現象時(shí),則將主變空載情況下試送一次,正常后線(xiàn)路逐路恢復送電。若在檢查中發(fā)現低壓母線(xiàn)有明顯的故障現象,而主變本體無(wú)明顯故障現象時(shí),應待母線(xiàn)故障消除后再試送。若檢查發(fā)現主變本體有明顯的故障現象時(shí),則不可合閘送電,匯報上級聽(tīng)候處理。 七、互感器的異常分析及事故處理 1、互感器的異常分析 1)一、二次接頭接觸不良:一次接頭不良引起接頭處過(guò)熱(安裝質(zhì)量差或螺絲松動(dòng)),二次接頭不良將易造成CT二次開(kāi)路或PT二次失壓(端子排螺絲不緊或者是在剝線(xiàn)頭做小圈時(shí)銅線(xiàn)嚴重受傷)。 2)互感器突然聲音異常:正常聲音類(lèi)似于“嗡嗡”聲但很細微。如發(fā)現正常聲音特大或有放電聲,就可能是絕緣局部擊穿、螺絲松動(dòng)或者CT二次開(kāi)路。 3)氣味:正常時(shí)無(wú)氣味,如有異味或焦糊味,則可能是內部鐵芯或線(xiàn)圈過(guò)熱。 2、電壓互感器的異常處理 1)PT熔斷器熔斷或二次回路斷線(xiàn) 當中央信號屏發(fā)出“TV電壓回路斷線(xiàn)”的預告信號,同時(shí)光字牌亮,警鈴響。檢查電壓表可發(fā)現:未熔斷相電壓指示不變,熔斷相指示降低或指示為零,與該相有關(guān)的線(xiàn)電壓指示為相電壓值,與此電壓無(wú)關(guān)的表記指示正常。 處理:a、退出PT所帶保護與自動(dòng)裝置,防止保護誤動(dòng)作。b、檢查PT二次熔斷器是否熔斷。c、如PT二次回路正常,則應檢查一次熔斷器是否熔斷。 2)PT高壓熔斷器熔斷原因分析 a、電力系統發(fā)生單相間歇性電弧接地。b、電力系統產(chǎn)生鐵磁諧振。c、PT本身內部出現單相接地或相間短路故障 d、PT二次側發(fā)生短路而二次側熔斷器未熔斷,也可能造成高壓熔斷器熔斷。 3)PT其他事故處理 當PT發(fā)生下列嚴重事故時(shí),應立即停用,并向上級匯報。注意在停用PT時(shí)嚴禁用取高壓熔斷器的辦法,應使用PT本身的隔離開(kāi)關(guān)使PT退出運行。a、PT一次熔斷器連續熔斷。b、PT漏油、漏膠、瓷套管破碎、外部放電。c、PT著(zhù)火、冒煙、有糊焦味。 3、電流互感器的異常處理 1)電流互感器二次開(kāi)路的處理 運行中的CT,當發(fā)出噪音或怪音,電流型儀表指示擺動(dòng)或為零時(shí),則說(shuō)明此CT二次可能開(kāi)路。 開(kāi)路后的CT,其二次側會(huì )感應出危險的高電壓,危及設備和人身的安全,此時(shí)運行人員應做如下處理: a、在靠近CT最近的端子排上將其二次回路短接,在短接時(shí)一定要穿絕緣靴,戴絕緣手套和帶絕緣把手的工具,在監護人監護下開(kāi)展工作。 b、若短路后,開(kāi)路現象仍未消除,則可能是互感器本身接線(xiàn)端子或內部開(kāi)路,此時(shí)應立即報告調度,將該CT退出運行后方可進(jìn)行修理。 其它事故處理:當CT發(fā)現下列故障時(shí),應立即匯報上級,并切斷電源進(jìn)行處理。 a、內部發(fā)出異味或冒煙、著(zhù)火;b、內部有放電現象,聲音異;蛞(xiàn)與外殼間有火花放電現象;c、主絕緣發(fā)生擊穿,造成單相接地故障,d、充油式CT漏油、漏膠。 八、電力電容器的異常分析及事故處理 電力電容器是一種靜止的無(wú)功補償設備,主要作用是向電力系統提供無(wú)功功率。采用就地補償無(wú)功,可減少輸電線(xiàn)路輸送電流,起到減少線(xiàn)路損耗、改善電能質(zhì)量和提高設備利用率的重要作用。 1、電容器的異常運行分析及處理 1)異常分析 過(guò)電壓:電容器可允許在超過(guò)額定電壓5%的范圍內繼續運行,且允許在1.1倍額定電壓下短期運行,長(cháng)時(shí)間過(guò)電壓運行,會(huì )使電容器發(fā)熱,加速絕緣老化。應避免電容器同時(shí)在最高電壓和最高溫度下運行。 過(guò)電流:可允許在不超過(guò)1.3倍額定電流下繼續運行,但應設法消除線(xiàn)路中長(cháng)期出現的過(guò)電壓和高次諧波。 滲漏油:密封不嚴,則空氣、水分等雜質(zhì)都可能進(jìn)入內部,造成內部絕緣降低。在運行中發(fā)現電力電容器外殼、焊縫等處滲漏油,應立即退出運行,以確保電容器組的安全。 溫度:空氣溫度在40℃時(shí),電力電容器外殼溫度不得超過(guò)55℃, 2)故障處理 常見(jiàn)故障:a、電容器外殼膨脹鼓肚或滲油;b、電容器套管破裂,發(fā)生閃絡(luò )有火花;c、電容器內部短路、聲音異;驀娪推鸹;d、電容器外殼溫度高于55℃以上,示溫蠟片熔化。 處理:a、電容器噴油、爆炸起火時(shí),應立即斷開(kāi)電源,并用沙子或干式滅火器滅火。此類(lèi)事故多是由于系統內、外過(guò)電壓,電容器內部嚴重故障所引起的。電容器不得使用重合閘,跳閘后不得強送。b、開(kāi)關(guān)跳閘,而分路熔斷器未斷,應對電容器放電3分鐘后,在檢查斷路器、CT、電纜及電容器外部等情況。若還找不到問(wèn)題,則應進(jìn)行檢查試驗。c、當熔斷器熔斷時(shí),應向調度匯報,待取得同意后,在拉開(kāi)電容器開(kāi)關(guān)。在切斷電源并對其放電后,先進(jìn)行外部檢查,如套管的外部有無(wú)閃絡(luò )痕跡、外殼是否變形、漏油及接地裝置有無(wú)短路等,后用絕緣搖表?yè)u測極間及極對地的絕緣電阻值。如未發(fā)現故障痕跡,可換好熔斷器后投入運行,如送電后還熔斷,則應退出故障電容器,并恢復對其余部分的送電運行。 3)處理故障時(shí)的安全事項 拉開(kāi)開(kāi)關(guān)和刀閘后應對電容器放電,電容器經(jīng)放電繞組放電后,還應該進(jìn)行一次人工放電。放電時(shí),先將接地線(xiàn)的接地端接好,在用接地棒多次對電容器放電,直至無(wú)放電火花及放電聲為止,然后將接地端固定好。由于故障電容器可能發(fā)生引線(xiàn)接觸不良、內部斷線(xiàn)或熔斷器熔斷等現象,這樣仍可能有部分電荷未放盡,所以在接觸故障電容器之前,檢修人員還應戴上絕緣手套,先用短路線(xiàn)將故障電容器兩極短接放電,然后方可進(jìn)行拆卸。 九、開(kāi)關(guān)的異常運行分析及事故處理 1)開(kāi)關(guān)的異常運行分析(開(kāi)關(guān)油的顏色顯淺黃色) A、開(kāi)關(guān)的聲音異常:運行中或剛合閘后的開(kāi)關(guān)內部有較規律的劈啪聲,可能是開(kāi)關(guān)內部絕緣損壞,造成帶電部分對外殼的放電;如果是不規則的放電聲,則可能是開(kāi)關(guān)內與帶電部分等電位的絕緣部分連接松脫,形成懸浮電位放電,形成懸浮電位放電;如有開(kāi)水似的“咕!甭,則可能是開(kāi)關(guān)靜觸頭接觸不良,形成主電流回路跳火,使油在電弧作用下受熱翻滾。(處理:一般用上一級開(kāi)關(guān)先將所在電路斷開(kāi),再將該開(kāi)關(guān)拉開(kāi),然后拉開(kāi)其兩側刀閘,轉為冷備用后認真進(jìn)行內部檢查和油的分析化驗,以確定故障的性質(zhì)。) B、油位異常:油面過(guò)高會(huì )使開(kāi)關(guān)內部緩沖空間減小,當遮斷較大的故障電流時(shí),所產(chǎn)生的電弧先將油氣化并生成很高的壓力,此時(shí)由于緩沖空間太小,會(huì )使開(kāi)關(guān)噴油。若開(kāi)關(guān)嚴重缺油,此時(shí),開(kāi)關(guān)已不能安全地滅弧切斷電路,為此必須立即取下該開(kāi)關(guān)的控制熔斷器,并掛“不準分閘”的標示牌,設法把該開(kāi)關(guān)的負荷轉移后,停下該開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢修加油,如無(wú)可可能轉移負荷,則應立即退出該開(kāi)關(guān)所有的保護,同時(shí)申請上一級開(kāi)關(guān)斷開(kāi)電路。 2)開(kāi)關(guān)的事故處理 A、開(kāi)關(guān)拒絕合閘:從電氣和機械兩方面查找原因。(開(kāi)關(guān)正處在分閘位置) 電氣回路故障:a、先檢查電源的電壓值,如與規定值不符,先調整,在從檢查指示燈入手尋找故障,當控制開(kāi)關(guān)SA的把手置與合閘位置而指示燈不亮,應認為合閘回路沒(méi)有電壓,可能是合閘回路斷線(xiàn)或熔斷器熔斷;指示“跳閘位置”的綠燈已熄,而“合閘后位置”紅燈不亮,應檢查紅燈的燈泡是否完好;綠燈熄滅后又重新點(diǎn)亮,可能是電壓太低,以致操作機構未能將開(kāi)關(guān)的提升桿正常地提起,或是操作機構部分有毛病和調整不正確;綠燈已熄,紅燈亮后但立刻又熄滅,綠燈閃光,則說(shuō)明開(kāi)關(guān)曾合上過(guò),但因機械上的故障,維持機構未能拖。ú僮麟娫措妷哼^(guò)高也可能出現類(lèi)似情況)。 b、合閘接觸器K不起動(dòng)。其原因可能是正、負控制母線(xiàn)的熔斷器熔斷(綠燈不亮);控制開(kāi)關(guān)SA⑤⑧觸點(diǎn)接觸不良;防跳繼電器K1.2觸點(diǎn)接觸不良;開(kāi)關(guān)輔助觸點(diǎn)Q1接觸不良或未接通;合閘接觸器K或合閘線(xiàn)圈Y1線(xiàn)圈斷線(xiàn)或二次回路斷線(xiàn)等。 c、合閘接觸器起動(dòng),而開(kāi)關(guān)未動(dòng)作?赡苁钦、負合閘母線(xiàn)熔絲熔斷;合閘接觸器K觸點(diǎn)接觸不良,合閘接觸器觸點(diǎn)被消弧罩卡;合閘線(xiàn)圈斷線(xiàn),合閘整流器交流熔絲熔斷等。 d、合閘接觸器K起動(dòng),開(kāi)關(guān)動(dòng)作但未合上。除機械原因外,還可能是由于直流母線(xiàn)電壓太低,二次回路混線(xiàn)(不應接通卻接通了)把跳閘回路接通,或操作不當及SA把手返回太早等原因造成的。 機械故障:a、由于調整不當,跳閘后機械傳動(dòng)裝置的各軸不能復歸原位。B、合閘鐵芯鋼套卡澀,鐵芯頂桿太低沖力不足,鐵芯頂桿太長(cháng)合閘終期吸力不足等。C、開(kāi)關(guān)提升機械有卡澀扭動(dòng)現象。D、開(kāi)關(guān)輔助觸點(diǎn)打開(kāi)過(guò)早。 |